Kenmerken en toepassing van glasvezelgehakte strengen

Glasvezel gehakte strengeigenschappen

1. Gehakte e-glasstrengen van glasvezelhebben een goede corrosieweerstand.Omdat de belangrijkste grondstof van FRP bestaat uit onverzadigde polyesterhars en vezelversterkt materiaalmet een hoog moleculair gehalte kan het effectief bestand zijn tegen de corrosie van zuren, logen, zouten en andere media, evenals onbehandeld rioolwater, corrosieve grond, chemisch afvalwater en veel chemische vloeistoffen.Corrosie kan onder normale omstandigheden lang aanhouden.

2.Gehakte streng van alkalibestendige glasvezelShebben goede anti-verouderings- en hittebestendigheidsfuncties.De glasvezelbuis kan lange tijd worden gebruikt in het temperatuurbereik van -40 ℃ ~ 70 ℃, en de hittebestendige hars met speciale formule kan ook normaal werken bij een temperatuur boven 200 ℃.

3. Goede antivriesfunctie.Onder min 20 ℃ zal de buis na bevriezing niet bevriezen.

Classificatie van glasvezelmateriaal met gehakte strengen

Een daarvan is een glasplaat, die voornamelijk wordt gebruikt voor de onderdelen die verlichting nodig hebben ter decoratie.Er zijn vlakglas, patroonglas, matglas, gecoat glas, gegraveerd glas, gehard glas, enz., Die kunnen worden geselecteerd op basis van de vereisten van verschillende onderdelen en verschillende decoratieve effecten..

Het andere type zijn glasstenen, die voornamelijk worden gebruikt voor glazen scheidingswanden, glazen wanden en andere projecten, voornamelijk holle glasstenen.Het kan worden onderverdeeld in eenkamer- en tweekamerkamers, en heeft verschillende specificaties, zoals vierkante baksteen en rechthoekige baksteen, en de oppervlaktevorm is ook zeer rijk, die kan worden geselecteerd en gebruikt op basis van de decoratiebehoeften.

1

Het verschil tussen gehakte glasvezelstrengen en lange vezels

  Met de voortdurende ontwikkeling van de tijd verbetert de gerelateerde glasvezelproductie-industrie ook voortdurend, en de afgeleide producten van gerelateerde glasvezels innoveren en verbeteren ook voortdurend.Korte glasvezels van hoge kwaliteit zijn erg populair op de moderne marktglasvezel filamentenzijn geen uitzondering.De toepassingsgebieden van korte glasvezels en lange glasvezels zijn verschillend, en ze spelen verschillende rollen op verschillende gebieden.De kenmerken van korte glasvezels en lange glasvezels zijn verschillend.De beste korte glasvezelbedrijven in de sector leveren korte glasvezels die goed worden ontvangen.Wat zijn de verschillen tussen korte glasvezels en lange glasvezels die gemakkelijk te gebruiken zijn?

1. Verschillende fysieke lengtes

Er is veel vraag naar korte glasvezels van goede kwaliteit op de markt, evenals naar lange glasvezels.De fysieke lengte van korte vezels is gewoonlijk minder dan zes millimeter, of zelfs tussen 0,2 millimeter en 0,6 millimeter;terwijl de fysieke lengte van lange glasvezels in het bereik van zes millimeter tot vijfentwintig millimeter ligt.Gemakkelijk te gebruiken korte glasvezels zullen het terugkooppercentage van de klant verhogen, en relevante fabrikanten van korte glasvezels die goed worden ontvangen, zullen ook de productie van korte glasvezels verhogen om aan de vraag van de klant te voldoen.Uiteraard zijn betere korte glasvezels meestal populairder bij klanten.

2. Het productieproces is anders

Het productieproces van de goed ontvangen korte glasvezel is anders dan dat van de lange glasvezel.In het productieproces van korte glasvezels van goede kwaliteit mag de maat niet te lang zijn, maar vanwege deze eigenschap is het gebruiksvriendelijke15 oz gehakte strengenzijn flexibeler in productie, met goede kwaliteit en opbrengst;terwijl lange glasvezel. Bij het productieproces van de vezel moet de vloeibaarheid van het materiaal goed zijn en moet het oppervlak van de glasvezel worden geactiveerd en mag het fenomeen van afbladderen en lekken van glasvezel niet optreden.Het verschil in productieproces tussen korte glasvezel en lange glasvezel leidt tot verschillende toepassingsgebieden.

2

Toepassing van glasvezelgehakte strengen

Momenteel kunnen glasvezelproducten grofweg in vier categorieën worden verdeeld, namelijk glasvezelversterkte materialen voor versterkte thermohardende kunststoffen, gehakte glasvezelstrengen voor versterkte thermoplastische materialen, gehakte glasvezelstrengen voor elektrische isolatie en andere doeleinden, en dakbedekkingsmaterialen.Glasvezel gehakte strengen.Onder hen is glasvezelversterking van gehakte strengen verantwoordelijk voor ongeveer 70% -75%, enGlasvezelstofmaterialengoed voor ongeveer 25%-30%.

Er zijn meer dan 3.000 soorten gehakte glasvezelstrengen in het buitenland, met meer dan 50.000 specificaties.De afgelopen jaren zijn er gemiddeld ruim 1.000 specificaties per jaar bijgekomen.Buitenlandse experts zijn van mening dat de ontwikkelingssnelheid van dit ras niet in grote mate aan de vraag van de markt kan voldoen, en dat dit alleen als het begin van de ontwikkeling kan worden beschouwd.

Toepassing van glasvezel gehakte strengen:

Glasvezelfilamenten zijn onderverdeeld in geweven zelfkant en non-woven zelfkant (randband).De belangrijkste weefmethode is platbinding.

Het driedimensionale weefsel is relatief ten opzichte van het vlakke weefsel, zodat het composietmateriaal met deze versterking een goede integriteit en profilering heeft en de interlaminaire schuifsterkte van het materiaal aanzienlijk verbetert.glasvezel grondstof.

Gestikte stof van glasvezel met gehakte strengen is ook bekend als glasvezelnaaldmat of glasvezelcombomat.Het is anders dan gewone stoffen en vilt in algemene zin.Een typisch gestikt gebonden weefsel is een laag kettinggarens en een laag inslaggarens die elkaar overlappen, en de ketting- en inslaggarens worden aan elkaar gestikt om een ​​weefsel te vormen.

Unidirectionele glasvezelstof met gehakte strengen is een gebroken satijnen stof met vier schering of lange as, samengesteld uit dikke kettinggarens en fijne inslaggarens.Het heeft een hoge sterkte in de hoofdrichting van de schering.

Gehakte glasvezelstrengen worden vaak gebruikt als versterkingsmateriaal voor composietmaterialen, elektrische isolatiematerialen, thermische isolatiematerialen, circuitsubstraten, enz. Omdat het in veel industrieën een zeer belangrijke rol speelt, wordt het steeds populairder.


Posttijd: 10 november 2022