Het productieproces en vijf kenmerken van glasvezel

Het productieproces en vijf kenmerken van glasvezel

一、Glasvezelproductieproces

Vezels glas, een versterkende Fibra de vidrio compuestaen metaalvervangingsmateriaal.De diameter van het monofilament bedraagt ​​enkele micron tot twintig micron, wat overeenkomt met 1/20-1/5 van een haar, en elke bundel vezelstrengen bestaat uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten.

Glasvezel pre preg heeft de kenmerken van onbrandbaarheid, corrosieweerstand, warmte-isolatie, goede geluidsisolatie, hoge treksterkte, goede elektrische isolatie, enz. Het heeft een breed scala aan toepassingen en wordt veel gebruikt in de bouw, auto's, schepen, chemicaliën pijpleidingen, spoordoorvoer, windenergie en andere gebieden. Brede toepassingsvooruitzichten.

Er zijn twee soorten glasvezelproductieprocessen: twee keer vormen – smeltkroestrekmethode, één vorm – pooloventrekmethode.

De smeltkroestrekmethode kent vele processen.Eerst wordt de glasgrondstof bij hoge temperatuur tot glazen bollen gesmolten, en vervolgens worden de glazen bollen voor de tweede keer gesmolten en vervolgens met hoge snelheid getrokken om te makenzwervend.Dit proces heeft verschillende nadelen, zoals een hoog energieverbruik, een onstabiel gietproces en een lage arbeidsproductiviteit, en wordt feitelijk geëlimineerd door grote glasvezelfabrikanten.

De pooloventrekmethode smelt grondstoffen zoals pyrofylliet tot een glasoplossing in een oven, verwijdert luchtbellen en transporteert deze via een doorgang naar een poreuze doorvoer en trekt deze met hoge snelheid tot een glasvezelstreng.De oven kan honderden bussen via meerdere kanalen verbinden voor gelijktijdige productie.Dit proces is eenvoudig, energiebesparend en verbruiksverminderend, stabiel bij het vormen, hoog rendement en hoog rendement, en is handig voor grootschalige, volledig geautomatiseerde productie.Het is een internationaal mainstream productieproces geworden.Glasvezelblokken die door dit proces worden geproduceerd, zijn goed voor meer dan 90% van de mondiale productie.

二、De vijf kenmerken van glasvezel

1.Veiligheid en milieubescherming, bescherm de gezondheid van werknemers

Glasvezel heeft een sterke treksterkte, geen plooien, anti-vulkanisatie, rookloos, halogeenvrij, niet-giftig, zuivere zuurstof, niet-brandbaar en goede isolerende eigenschappen.Na uitharding met siliconen kunnen de veiligheid en milieuprestaties verder worden verbeterd.Bescherm effectief de menselijke gezondheid van werknemers en verminder het optreden van beroepsziekten.In tegenstelling tot asbestproducten is het uiterst schadelijk voor mens en milieu.

2. Uitstekende temperatuurbestendigheid

Het oppervlak vanthermische isolatie van glasvezel bevat zowel “organische groepen” als “anorganische structuren”.Door deze speciale samenstelling en moleculaire structuur kan het de eigenschappen van organisch materiaal combineren met de functie van anorganisch materiaal.Vergeleken met andere polymeermaterialen onderscheidt het zich door zijn hoge temperatuurbestendigheid.De silicium-zuurstof (Si-O) binding is de hoofdketenstructuur en de bindingsenergie van de CC-binding is 82,6 kcal/g en de bindingsenergie van de Si-O-binding is 121 kcal/g in de siliconenhars, dus de thermische stabiliteit is hoog en de chemische bindingen van moleculen breken of desintegreren niet bij hoge temperaturen (of blootstelling aan straling).Siliconen zijn niet alleen bestand tegen hoge temperaturen, maar ook tegen lage temperaturen en kunnen in een breed temperatuurbereik worden gebruikt.Het verandert niet met de temperatuur, noch in chemische, noch in fysisch-mechanische eigenschappen.

3. Anti-splash, meervoudige bescherming

In de smeltindustrie is de temperatuur van het medium in de elektrische oven extreem hoog en worden er gemakkelijk spatten bij hoge temperaturen gevormd (zoals in de elektrische lasindustrie).Na afkoeling en stolling vormt zich slak op de buis of kabel, waardoor het rubber op de buitenlaag van de buis of kabel verhardt en brosse breuken ontstaan.Onbeschermde apparatuur en kabels kunnen op hun beurt beschadigd raken.Na gebruik meerdere keren met siliconen gecoatglasvezel mouwen kunnen meerdere veiligheidsbeschermingen worden bereikt en kan het smelten van gesmolten ijzer, koper en aluminium bij hoge temperaturen effectief worden voorkomen.spatwater om schade aan omliggende kabels en apparatuur te voorkomen.

4. Warmte-isolatie, energiebesparing, anti-straling

In een werkplaats met hoge temperaturen hebben veel leidingen, kleppen of apparatuur hoge interne temperaturen.Als het product niet wordt afgedekt met beschermend materiaal, kunnen brandwonden of warmteverlies optreden.Glasvezel heeft een betere thermische stabiliteit dan andere polymeermaterialen en is bestand tegen straling en thermische isolatie, waardoor ongelukken worden voorkomen, het energieverbruik wordt verminderd en de directe overdracht van warmte van het medium in de buis naar de omgeving wordt voorkomen.De omgeving oververhit de werkplaats, wat koelingskosten bespaart.

5. Vochtbestendig, oliebestendig, weerbestendig, vervuilingsbestendig, verleng de levensduur van de apparatuur

Glasvezel heeft een sterke chemische stabiliteit.Siliconen reageren niet met olie, water, zuren, logen etc. Bij een temperatuur van 260°C kan het lange tijd worden gebruikt zonder veroudering.De levensduur van glasvezel waterdichtin de natuurlijke omgeving kan tientallen jaren duren.In dit geval kan het leidingen, kabels en apparatuur in hoge mate beschermen en het gebruik ervan aanzienlijk verlengen.

#Vezels glas#zwervend#thermische isolatie van glasvezel#glasvezel