Wat is glasvezelversterkte kunststof?
Glasvezelversterkte kunststoffen zijn een grote verscheidenheid aan composietmaterialen met verschillende eigenschappen en brede toepassingen.Het is een nieuw functioneel materiaal gemaakt van kunsthars englasvezel composiet materiaal via een samengesteld proces.
De kenmerken van glasvezelversterkte kunststoffen:
(1)Goede corrosieweerstand: FRP is een goed corrosiebestendig materiaal.Het heeft een goede weerstand tegen de atmosfeer;water en algemene concentraties van zuur en alkali;zout, verschillende oliën en oplosmiddelen, en wordt veel gebruikt in chemische anti-corrosie.van alle aspecten.Het vervangt koolstofstaal;roestvrij staal;hout;non-ferrometalen en andere materialen.
(2) Lichtgewicht en hoge sterkte: de relatieve dichtheid van FRP ligt tussen 1,5 en 2,0, wat slechts 1/4 tot 1/5 is van die van koolstofstaal, maar de treksterkte ligt dichtbij of zelfs hoger dan die van koolstof staal, en de sterkte kan worden vergeleken met hoogwaardig gelegeerd staal., worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart;hogedrukcontainers en andere producten die hun eigen gewicht moeten verminderen.
(3) Goede elektrische eigenschappen: FRP is een uitstekend isolatiemateriaal, gebruikt om isolatoren te maken, en kan nog steeds goede prestaties behouden bij hoge frequenties.
(4) Goede thermische prestaties: FRP heeft een lage elektrische geleidbaarheid, 1,25 ~ 1,67 KJ bij kamertemperatuur, slechts 1/100 ~ 1/1000 metaal is een uitstekend thermisch isolatiemateriaal.Ideaal voor thermische bescherming en ablatieweerstand onder tijdelijke hoge hitteomstandigheden.
(5) Uitstekende procesprestaties: het vormproces kan worden geselecteerd op basis van de vorm van het product, en het proces is eenvoudig en kan in één keer worden gevormd.
(6) Goede ontwerpbaarheid: materialen kunnen volledig worden geselecteerd op basis van de behoeften om te voldoen aan de eisen van productprestaties en structuur.
(7) Lage elasticiteitsmodulus: De elasticiteitsmodulus van FRP is 2 keer groter dan die van hout, maar 10 keer kleiner dan die van staal, dus vaak wordt gevoeld dat de stijfheid van de productstructuur onvoldoende is en gemakkelijk vervormd wordt.De oplossing kan worden omgezet in een dunne schaalstructuur;de sandwichstructuur kan ook worden opgebouwd in de vorm van vezels met hoge modulus of versterkingsribben.
(8) Slechte temperatuurbestendigheid op lange termijn: FRP kan over het algemeen niet lange tijd bij hoge temperaturen worden gebruikt en de sterkte van FRP van polyesterhars voor algemeen gebruik zal aanzienlijk afnemen wanneer deze boven de 50 graden komt.
(9) Verouderingsfenomeen: onder invloed van ultraviolette stralen;wind, zand, regen en sneeuw;chemische media;mechanische spanning, enz., is het gemakkelijk om prestatievermindering te veroorzaken.
(10) Lage interlaminaire schuifsterkte: De interlaminaire schuifsterkte wordt gedragen door de hars en is dus laag.De hechting tussen de lagen kan worden verbeterd door een proces te selecteren, een koppelmiddel te gebruiken, enz., en te proberen afschuiving tussen de lagen te voorkomen tijdens het productontwerp.
Voordelen van glasvezelversterkte kunststoffen:
De hittebestendige temperatuur van glasvezelversterkte kunststoffen is veel hoger dan die zonder glasvezel, vooral nylonkunststoffen
Glasvezelversterkte kunststoffen hebben een lage krimp en een hoge stijfheid.
De met glasvezel versterkte kunststof heeft geen spanningsscheuren en is slagvastfemoglasvezel van de vidrio kunststof is veel verbeterd
De sterkte van glasvezelversterkte kunststoffen is hoog, zoals: treksterkte, druksterkte, buigsterkte, ze zijn allemaal zeer hoog.
Door de toevoeging van andere additieven,glasvezel glasVersterkte kunststoffen hebben de verbrandingsprestaties van glasvezelversterkte kunststoffen aanzienlijk verminderd, en de meeste materialen kunnen niet worden ontstoken, dus het is een vlamvertragend materiaal.
Nadelen van glasvezelversterkte kunststoffen:
Door de toevoeging vane glasvezel, is de glasvezelversterkte kunststof ondoorzichtig geworden en is deze transparant voordat glasvezel wordt toegevoegd.
De kunststof glasvezelversterkte kunststof heeft een lagere taaiheid en verhoogde brosheid dan de kunststof zonder glasvezel;
Door de toevoeging van glasvezel neemt de smeltviscositeit van alle materialen toe, wordt de vloeibaarheid slecht en is de injectiedruk veel hoger dan die zonder glasvezel.Bij normaal spuitgieten is de injectietemperatuur van alle versterkte kunststoffen hoger dan zonder toevoeging van glasvezel.De glasvezel werd voorheen verhoogd met 10℃-30℃.
Door de toevoeging van glasvezel en additieven worden de hygroscopische eigenschappen vandaw glasvezel versterkte kunststoffen zijn aanzienlijk verbeterd.De originele pure kunststoffen die geen water opnemen, worden ook absorberend.Daarom moeten ze tijdens het spuitgieten worden gedroogd.
Tijdens het spuitgietproces van glasvezelversterkte kunststof kan de glasvezel het oppervlak van het kunststofproduct binnendringen, waardoor het oppervlak van het product zeer ruw en gespikkeld wordt.Om een hogere oppervlaktekwaliteit te bereiken, wordt de matrijstemperatuurmachine gebruikt om de matrijs tijdens het spuitgieten te verwarmen, zodat het plastic polymeer het oppervlak van het product binnendringt, maar de uiterlijke kwaliteit van puur plastic kan niet worden bereikt.
Nadat de glasvezel is versterkt,e glasvezel is een materiaal met een hoge hardheid.Nadat het additief bij hoge temperatuur is vervluchtigd, is het een zeer corrosief gas, dat grote slijtage en corrosie veroorzaakt aan de schroef en de spuitgietmatrijs van de spuitgietmachine.Daarom wordt dit soort materiaal bij de productie gebruikt.Let bij het gebruik van de mallen en spuitgietmachines op de anticorrosiebehandeling van het oppervlak en de oppervlaktehardheidsbehandeling van de apparatuur.
Versterkende werking van glasvezel op nylon
Nylon, ook wel bekend als polyamide, is een synthetisch materiaal met een breed scala aan toepassingen, dat wordt gebruikt in textiel, verpakkingen, mechanische onderdelen en andere gebieden.
Als technisch plastic bevat PA66 een groot aantal hydrofiele amidegroepen, wat het toepassingsgebied ervan beperkt.Het wordt in de industrie vaak gebruikt om het te modificeren door middel van copolymerisatie, mengharding en versterking.
Glasvezelversterking is een veelgebruikte modificatiemethode.Het kan de slijtvastheid, sterkte, hardheid en maatvastheid van nylon effectief verbeteren.
Glasvezel is gemaakt van pyrofylliet, kwartszand, kalksteen en andere mineralen door middel van bakken op hoge temperatuur, draadtrekken, wikkelen, weven en andere processen, en de monofilamentdiameter bedraagt ongeveer enkele micron.
Principe van glasvezelversterking: Er zijn drie manieren waarop vezels de slagsterkte kunnen absorberen: vezelbreuk, vezeluittrekking en harsbreuk.Wanneer de vezellengte toeneemt, verbruikt het uittrekken van de vezel meer energie, wat gunstig is voor de verbetering van de slagsterkte.
PA66/glasvezelcomposietmateriaal heeft een lage waterabsorptie, hoge specifieke sterkte en chemische weerstand, en de producten hebben een goede vochtabsorptieweerstand, maatvastheid, hoge sterkte, hardheid en verwerkingsprestaties, dus het wordt veel gebruikt in spoorwegen, machines, auto's , elektrische apparaten en andere gebieden.
De lengte vanmateriaal elastische modulus glasvezelalgemeen gebruikt om nylon te versterken is ongeveer 3 mm tot 12 mm.Naarmate de vezellengte toeneemt, neemt het effect op de materiaalversterking toe.Goed rond de 12 mm.
Normaal gesproken is de lengte vanglasvezel filamentis 12 mm, en de lengte vangehakte glasvezelbedraagt 3 mm.Het opmerkelijke aan lange glasvezelversterking ten opzichte van korte glasvezel is dat de slagsterkte wordt verdubbeld.Bovendien hebben lange glasvezelversterkte nyloncomposieten de voordelen van hoge sterkte, hoge stijfheid, hoge kerfslagsterkte, hittebestendigheid op korte termijn en goede weerstand tegen vermoeidheid, en kunnen ze nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid., dat kan worden gebruikt als constructiemateriaal in plaats van metaal.
#glasvezel composiet materiaal#glasvezel glas#e glasvezel#glasvezel filament#gehakte glasvezel
Posttijd: 16 november 2022