Glasvezel strengmat verwijst naar een niet-geweven stof gemaakt van glasvezelmonofilamenten die in een netwerk zijn verweven en uitgehard met een harsbindmiddel.Het is een anorganisch niet-metaalachtig materiaal met uitstekende prestaties., Goede corrosieweerstand en hoge mechanische sterkte, maar het nadeel is broosheid en slechte slijtvastheid.3 meter glasvezelmat wordt meestal gebruikt als versterkend materiaal in composietmaterialen, elektrische isolatiematerialen en thermische isolatiematerialen, circuitsubstraten en andere gebieden van de nationale economie.
一、De kenmerken en toepassing van glasvezelmat
Glasvezelmat heeft de kenmerken van een hoge hittebestendigheidstemperatuur, goede thermische isolatieprestaties, hoge geluidsabsorptiesnelheid, hoge uitlaatgasreinigingsefficiëntie, corrosieweerstand, anti-motgegeten, anti-meeldauw, lage absorptiesnelheid, goede trillingsweerstand, vlam vertrager, licht van gewicht enzovoort.
Dikke glasvezelmat wordt veel gebruikt als glasvezelbasisdoek, anti-corrosie, thermische isolatie, brandvertragend, waterdicht materiaal, met epoxykoper bekleed laminaat en elektrische isolatieproducten.Het is geschikt voor continu machinegebruik of voor handmatige lay-up om verschillende FRP-producten (FRP), platen, pijpen, tanks, tanks, jachten, sanitair en andere producten te maken.
E-glasvezelvilt wordt gebruikt voor met epoxykoper beklede laminaten en elektrische isolatieproducten.Alkaliglasvezel dun vilt is een hoogwaardig materiaal voor batterijscheiders, dakafdichting, gipsplaatbeschermpanelen, kunststofvloeren en chemische pijpleidingbekledingen voor anti-lekkage en anti-corrosie.
二、Vereisten voor toepassing van glasvezelmatten
Handlay-up: Handlay-up is de belangrijkste methode voor FRP-productie in mijn land.Glasvezelmat met gehakte strengen, doorlopende mat enGlasvezel Naald Mat kunnen allemaal worden gebruikt voor handoplegging.Het gebruik van gestikt vilt kan het aantal lagen verminderen en de efficiëntie van handoplegoperaties verbeteren.Omdat het gestikte vilt echter meer stikdraden van chemische vezels bevat, zijn de belletjes niet gemakkelijk weg te drijven, en de glasvezelproducten hebben veel naaldvormige belletjes en het oppervlak voelt ruw en niet glad aan.In aanvulling,NaaldmattenDe schimmeldekking is korter dan die van gesneden vilt en continu vilt.Bij het maken van producten met complexe vormen is het gemakkelijk om holtes in de bocht te vormen.Het met de hand oplegproces vereist dat de mat de kenmerken heeft van een snelle harsinfiltratie, gemakkelijke eliminatie van luchtbellen en goede schimmeldekking.
Pultrusie: Het pultrusieproces is een van de belangrijkste toepassingen vanCombinatiemat van glasvezel en gestikte matten.Over het algemeen wordt het gebruikt in combinatie met niet-getwiste roving.Gebruik makend vancombi mat en gestikt vilt als gepultrudeerde producten kunnen de hoepel- en dwarssterkte van de producten aanzienlijk verbeteren en voorkomen dat de producten barsten.Het pultrusieproces vereist dat de mat een uniforme vezelverdeling, hoge treksterkte, snelle harsinfiltratiesnelheid, goede flexibiliteit en vormvulling heeft, en dat de mat een bepaalde doorlopende lengte moet hebben.
RTM: Resin transfer moulding (RTM) is een vormproces met gesloten mal.Het bestaat uit twee halve mallen, een vrouwelijke mal en een mannelijke mal, een drukpomp en een injectiepistool, zonder pers.Het RTM-proces maakt doorgaans gebruik van doorlopende matten en gestikte mattene-glas gehakte strengmat.Het viltvel moet de eigenschappen hebben dat het viltvel gemakkelijk doordrenkt moet zijn met hars, goede luchtdoorlaatbaarheid, goede weerstand tegen schuren van hars en goede overvormbaarheid.
Wikkelproces: Over het algemeen worden gehakte strengmatten en continue mat gebruikt voor het wikkelen en vormen van de harsrijke laag die voornamelijk wordt gebruikt voor producten, inclusief de binnenvoeringlaag en de buitenste oppervlaktelaag.De vereisten voor de glasvezelmat tijdens het wikkelproces zijn in principe vergelijkbaar met die bij de handoplegmethode.
Centrifugaal gieten: gehakte strengmat wordt meestal als grondstof gebruikt.De gehakte strengmat wordt vooraf in de mal gelegd en vervolgens wordt de hars in de roterende open malholte toegevoegd en worden de luchtbellen door centrifugatie afgevoerd om het product dicht te maken.Het viltvel moet de eigenschappen hebben van gemakkelijke penetratie en goede luchtdoorlatendheid.
三、Glasvezelmatclassificatie
Glasvezelmatten worden over het algemeen onderverdeeld in drie categorieën: oppervlaktematten, doorlopende matten en matten met gehakte strengen
1.Glasvezel oppervlaktemat: Om het oppervlakte-effect te verbeteren en de invloed van het doekpatroon op het oppervlak te verminderen, wordt het over het algemeen uit vezelstrengen gespoten;
2. Continu vilt: de vormmethode wordt besproeid met continue vezelstrengen;Over het algemeen gebruikt als afleidingsmateriaal, zal gehakt strengvilt een beetje worden gebruikt bij het met de hand opleggen om de kracht van de tussenlaag te vergroten, en het wordt minder gebruikt.
3.Cgesprongen streng matte materialen: De vormmethode wordt besproeid met korte vezelstrengen;
Het verschil tussen oppervlaktevilt, continuvilt en gehaktstrengvilt
Het oppervlaktevilt wordt over het algemeen gebruikt om het oppervlakte-effect te verbeteren en de invloed van het doekpatroon op het oppervlak te verminderen. Het verschil tussen continue matten en gehakte strengmatten is, zoals de naam al doet vermoeden, dat de vormingsmethode bestaat uit het gebruik van korte vezelfilamenten of continue filamenten. Continu vilt wordt over het algemeen gebruikt als afleidingsmateriaal, en gehakt strengvilt wordt een beetje gebruikt bij het met de hand opleggen om de tussenlaagkracht te vergroten en wordt minder gebruikt.
Posttijd: 09-nov-2022